Вогнезахисна фарба, відома також як вогнестійка або вогнетривка фарба, є спеціалізованим покриттям, яке застосовується на поверхні для забезпечення додаткового захисту від вогню. Ця фарба призначена для зниження швидкості розповсюдження вогню та підвищення вогнестійкості матеріалів, на які вона наноситься. Вона часто використовується в будівництві та ремонті для захисту структурних елементів, таких як стіни, стелі, балки та колони.

Основні властивості вогнезахисної фарби:

1. Захист від вогню : Головна функція вогнезахисної фарби полягає у зниженні швидкості поширення вогню та підвищенні вогнестійкості оброблених поверхонь.
2. Термічна ізоляція : При нагріванні фарба утворює ізоляційний шар, що допомагає зберегти структурну цілісність матеріалу під нею.
3. Хімічний склад : Вогнезахисна фарба містить компоненти, що розширюються під час нагрівання, створюючи захисний шар. Такі компоненти часто включають гідрати амонію та борати.
4. Естетичність : Незважаючи на свої захисні властивості, ця фарба також може бути естетично привабливою і доступною в різних кольорах.
5. Вона може застосовуватися як на нові, і на вже існуючі поверхні.

Застосування вогнезахисної фарби:

1. Комерційні та житлові будинки Використовується в будинках для захисту стін, стель, металевих конструкцій та дерев'яних елементів.
2. Промислові об'єкти : Застосовується для захисту виробничих обладнання та конструкцій.
3. Особливі зони : такі як театри, кінотеатри, школи, де висока вимога до вогнебезпеки.

Вибір та Нанесення:

1. Вибір фарби : Важливо вибирати фарбу, що відповідає вимогам вогнестійкості для конкретного застосування.
2. Підготовка поверхні : Поверхня повинна бути чистою та сухою перед нанесенням фарби.
3. Нанесення : Вогнезахисну фарбу можна наносити за допомогою пензля, валика або розпилювача. Важливо дотримуватись інструкцій виробника з нанесення.
4. Технічне обслуговування : Потрібен регулярний огляд та підтримка, щоб забезпечити його ефективність.

Як працює вогнезахисна фарба:

Вогнезахисна фарба працює за допомогою унікального механізму, який активується за високих температур, що виникають при пожежі. Основна властивість такої фарби – здатність до інтумесценції, тобто розбухання під дією високих температур. Коли фарба піддається впливу вогню або високих температур, вона розширюється, формуючи товстий, комірчастий, вуглецевий шар, який ізолює та захищає покриті поверхні.

Цей ізоляційний шар уповільнює передачу тепла до матеріалу, на який нанесена фарба, допомагаючи запобігти або затримати його загоряння та руйнування. Завдяки цьому шару вогонь не може швидко поширюватися, а тепло не передається настільки інтенсивно, що дозволяє знизити ризик пошкодження структури та забезпечити більше часу для евакуації людей із будівлі.

Також вогнезахисні фарби часто містять спеціальні добавки, що сприяють формуванню захисного шару при високих температурах. До складу можуть входити пенізовані хімічні речовини, а також матеріали, що сприяють формуванню вуглецевого шару, який відбиває тепло та відсікає доступ кисню до обробленої поверхні.

Висновок:

Вогнезахисна фарба є найважливішим елементом у системі пасивного захисту від вогню. Вибір правильного типу фарби та її правильне застосування може значно знизити ризик поширення вогню та зберегти структурну цілісність будівель у разі пожежі.

Яка фарба поверне зовнішній вигляд банної печі, мангалу та барбекю та витримає вплив високих температур та відкритого вогню. Критерії вибору складів, класифікація, переваги та недоліки. Термостійку фарбу по металу застосовують переважно для фарбування металевих конструкцій, печей, мангалів, опалювальних батарей. Властивості та класифікація складів Основна відмінність термостійких лакофарбових матеріалів (ЛКМ) від інших у тому, що вони зберігають фізико-хімічні та декоративні властивості під час та після дії високих температур. Ця несприйнятливість до температури залежить від складу покриття (типу сполучного, виду пігментів та наповнювачів), якості попередньої підготовки поверхні, дотримання технології нанесення. Якщо термостійкість звичайних фарб і емалей рідко перевищує 60С, то робочі температури поверхонь, на яких застосовують спеціальні склади, тільки починаються з цього значення і досягають 1000С. Власники заміських будинків оцінили вогнезахисні властивості фарб та активно їх використовують. Але якщо на дерев'яних конструкціях несучих користь таких складів цілком очевидна, то навіщо захищати металеві? При підвищенні температури деталі з металу подовжуються, їхня пластичність підвищується, а жорсткість стає менше. При нагріванні до 500°С вони втрачають несучу здатність і деформуються, що може призвести до обвалення конструкцій.Вогнестійкі фарби відсувають час нагрівання конструкцій до критичного значення на 15-150 хв. Для складів першої групи вогнестійкості це максимально можливий час – 150 хв, далі період часу знижується до 15 хв у фарб сьомої групи. В екстреній ситуації ця відстрочка допоможе мешканцям будинку вчасно покинути його та дочекатися прибуття пожежників. Крім того, багато власників заміських будинків стикаються з проблемою обробки камінів, печей та інших об'єктів, виготовлених з металу. Цей тип матеріалу вразливий перед впливом вологи та інших факторів навколишнього середовища, тому оновлення лакофарбового покриття спрямоване не лише на підтримання естетичного зовнішнього вигляду, а й на продовження експлуатаційних термінів конструкції. Звичайний склад здатний витримати вплив температури трохи більше 40-50°C. Конструкції залізних печей, що встановлюються у лазні, розжарюються до 600-800°C. У зоні горіння цей показник може сягати майже 1000°C. Професіонали рекомендують підбирати склад з урахуванням типу печі, від цього залежить міра необхідної термостійкості. Наприклад, цегляні стінки печей здатні прогрітися лише до 200°C. Причому що вище робоча температура, то більше вписувалося ціна покриття. Щоб не переплачувати, слід визначити, в якому діапазоні температур експлуатуватиметься виріб із захисно-декоративною барвистою плівкою. Відмінність вогнезахисних фарб від термостійких Термостійкі лакофарбові матеріали витримують високі температури без зіткнення з відкритим вогнем. Вогнестійкі захищають вироби від дії полум'я.Їхнє завдання підвищити рівень пожежної безпеки конструкцій будинку, у тому числі несучих металевих та дерев'яних каркасів, балок, перекриттів, опор, а також каналів з інженерними комунікаціями. Механізм роботи найбільш популярних у групі вогнестійких, так званих термоспучуються фарб, простий. Введені до складу антипірени реагують на різке підвищення температури швидким збільшенням об'єму шару фарби. Ця піниста маса перетворюється на своєрідний бар'єр, що має низький коефіцієнт теплопередачі, між вогнем і поверхнею матеріалу. Особливості та властивості термостійкої фарби по металу Термічна стійкість таких барвників зумовлена ​​присутністю кремнійорганічних елементів у їхньому складі. Крім цього, матеріал містить наповнювачі, полімери та фарбувальні пігменти. Завдяки цим компонентам барвник забезпечує металу захист від корозії та впливів навколишнього середовища. Полімерам, присутнім у складі, властива висока міцність. Як правило, вони виготовлені на основі кисню, кремнію та органічних радикалів. На цьому список компонентів, що забезпечують термічну стійкість вогнетривкої фарби по металу для мангалу або печі, не закінчується. Високий параметр стійкості обумовлений алюмінієвою пудрою. Експлуатаційний термін більшості термостійких барвників сягає 15 років. Спосіб нанесення матеріалу, а також обсяг органічних смол у його складі впливає на еластичність та адгезивні властивості покриття, час його висихання.Переваги жаростійких фарб по металу для печей: електроізоляційні властивості; антикорозійний захист; стійкість до впливу агресивних середовищ; здатність зберігати властивості при високих та низьких температурах, а також різких перепадах; пластичність. Термостійкі барвники використовуються для обробки виробів, що експлуатуються за умов сильного впливу вологи та високих температур. Можливості таких складів стануть у нагоді для парилок, саун, сушильних камер (для цих умов рекомендується купити протипожежну фарбу по металу, здатну витримати від 600 до 1000 ° C), печей, мангалів. Нерідко стійкі до температур склади використовуються для обробки елементів опалювальних систем. Емалі з подібними властивостями широко використовують і в автомобілебудівній промисловості. Спеціально для цього випускаються барвники для глушників, гальм, деталей двигунів та інших елементів. Термостійкі барвники різняться способом нанесення. Найчастіше для цього використовується валик, пензель або розпилювач. Від інструменту, який використовується для фарбування поверхні, залежить витрата складу. Наприклад, якщо наносити термостійку емаль по металу за допомогою пензля, витрата матеріалу буде на 20-40% більше, ніж при використанні пульверизатора. Покриття, що виходить в результаті цього, виходить практично однаковим по стійкості. Збільшеною витратою барвника супроводжується застосування аерозольного способу нанесення. Незалежно від способу нанесення обов'язково слід підбирати барвник із високими адгезивними властивостями. Склад повинен добре закріплюватись на металевій поверхні.Тільки за цієї умови покриття зможе забезпечувати надійний рівень захисту від корозійного пошкодження. Від складу компонентів залежить ступінь стійкості барвника та температурні умови, в яких його можна застосовувати. Розрізняють такі види складів: алкідні, епоксидні, барвники на основі жароміцного скла та композитних матеріалів, етилсиликатні та епоксиефірні (однокомпонентні), силіконові (однокомпонентні). Як отримати дизайн-проект безкоштовно? Алкідні або акрилові барвники використовуються для обробки деталей опалювальних систем. Вони можуть витримувати температуру до 100°C. Категорія включає матеріали з цинковими та цинк-фосфатними сполуками. Епоксидні барвники можуть витримувати вплив температури, що не перевищує 200°C. Деякі види барвників не потребують попереднього нанесення ґрунтовки на поверхню металу. Температурна межа етилсилікатних та епоксиефірних барвників становить 400°C. У складі таких матеріалів міститься металева пудра. Такі склади використовуються для обробки мангалів та барбекю. Однокомпонентні силіконові склади витримують повноцінно вплив температури до 650°C. Як основа для створення таких барвників виробники використовують силіконові смоли полімерного типу. Нерідко до складу матеріалу додається алюмінієва пудра. Склади із жароміцним склом та композитними матеріалами витримують температуру від 650 до 1000°C. Вибір складу Щоб підібрати оптимальний барвник, необхідно враховувати рівень жаростійкості; рекомендовану виробником температуру фарбування; час до повного висихання (трохи більше 3 днів); Технічні характеристики складу.У продажу зустрічаються барвники з різним ступенем жаростійкості – від 120 до 1000 ° C. Цей показник підбирається з урахуванням умов, за яких вона експлуатуватиметься. Найвищим нагріванням характеризується металева піч (800°C), максимальна межа радіаторів опалення, встановлених у квартирах – 90°C. Якість результату фарбування залежить від того, чи виконані вимоги технології нанесення. До них належать попередня підготовка поверхні, схема накладання матеріалу, температурний режим під час роботи. Рекомендується проводити фарбування металевих поверхонь при температурі від -30 до 40°C. Від цього залежить подальша експлуатація та термін служби покриття. Металеві поверхні, які піддаються в ході експлуатації сильному нагріванню, покриваються вогнетривкими, термостійкими або жаростійкими барвниками. Жаростійкі варіанти обробки рекомендується використовувати для покриття конструкцій, температура яких не піднімається вище за показник в 600°C. Допускається використання таких барвників для обробки металевих деталей цегляної печі або конструкцій, повністю виготовлених з цього матеріалу, у тому числі і мангалів. При цьому не варто наносити жаростійкий склад на поверхню обладнання, встановленого у лазні. Найчастіше такі печі нагріваються до 800°C. Тому краще для цього використовувати термостійкі барвники. Вогнетривкі варіанти обробки розроблені для фарбування виробів, які знаходяться у безпосередній близькості або контактують з відкритим вогнем. Для мангалів та барбекю це оптимальний варіант. Застосування таких барвників для обробки інших об'єктів буде недоцільним і спричинить невиправдані витрати.Для виробів, які піддаються нагріванню не більше 200ºC, краще купити термостійку фарбу по металу в балончику. Наносять фарби та емалі з відстані 20-25 см плавними, рівномірними рухами, не допускаючи утворення підтікань. Розпилюваний склад тонким шаром покриває будь-які, навіть важкодоступні поверхні. Після закінчення процесу балон з фарбою, що залишилася, можна довго зберігати (від року до 5 років), не турбуючись, що вона загусне, і в будь-який момент використовувати знову. Високотемпературні склади застосовуються для фарбування радіаторів та елементів опалювальних систем у квартирах та будинках, деталей автомобільних двигунів, а також шви та кладку печей, виготовлених із цегли. Для невисоких температурних режимів підійдуть термостійкі лаки, що витримують нагрівання 250-300ºC. Кольори термостійких складів також залежить від діапазону робочих температур вироби. До найстійкіших відносяться чорні, сріблясті та графітові відтінки. Процес фарбування більшість виробників термостійких ЛКМ рекомендують вести за позитивної температури (від 5 до 30˚С). Вибираючи термостійкий склад для використання в будинку, обов'язково зверніть увагу на відсутність шкідливих для здоров'я людини речовин. У разі застосування покриття поза будинком на перше місце виходять його захисні властивості, стійкість до впливу навколишнього середовища та корозії. Нанесення Оптимальна товщина шару для термостійких ЛКМ коливається від 15 до 150 мкм. Дотримуючись рекомендацій виробника, на оброблювану поверхню наносять від одного до трьох захисних шарів, використовуючи фарбопульти, валики або пензлі. Незалежно від інструменту дуже важливо не допускати появи непрофарбувань.Чим товстіший барвистий шар, тим вища стійкість виробу проти корозії, а разом з тим чим вище температура нагрівання, тим він повинен бути тоншим. Значна товщина шару допустима для фарб, що працюють до 100˚С. Для екстремального діапазону 700-1000˚С достатньо всього одного тонкого шару (15-30 мкм). Найякісніше він виходить при розпиленні. Перед нанесенням термостійкої емалі основа має бути ретельно очищена, знежирена і висушена, це впливає на зчеплення барвистої плівки та її довговічність. Шар іржі видаляють шліфувальною шкіркою або щіткою. Поверхню знежирюють тканиною, змоченою у розчиннику, та залишають для висихання на 30 хв.

Дизайн інтер'єру та сучасний ремонт від «Віра-АртБуд»

Вам потрібна допомога з оформленням будинку термо- чи вогнестійкими фарбами? Якщо збираєтеся створити інтер'єр з унікальним візуальним оформленням та атмосферою, то ми реалізуємо вашу мрію!

Наша компанія – це досвідчені дизайнери, інженери та будівельники. Це тривала гарантія та заслужена репутація. Звертайтесь!

Пожежна безпека – один з найважливіших аспектів у галузі будівництва та дизайну інтер'єрів. Найчастіше, щоб створити безпечне приміщення в експлуатації, замовник пред'являє до використовуваних матеріалів найсуворіші вимоги, тому така властивість фарби як «негорючість» або, за застарілою класифікацією, клас КМ0, у багатьох випадках може стати вирішальним при виборі. У цій статті ми розглянемо, навіщо потрібні негорючі чи пожежобезпечні фарби, їх сфери застосування, особливості складів, а також види таких фарб на прикладі продукції компанії «Фарби Фрідлендер».

Для чого потрібні пожежобезпечні фарби

Як ми вже згадували, негорючі фарби використовуються для забезпечення загальної пожежної безпеки у приміщенні, вони розроблені з урахуванням строгих норм та стандартів. Негорючі фарби, як випливає з їхньої назви, не піддаються горінню, а значить запобігають поширенню вогню у разі займання і не виділяють повітря дим і токсичні пари. Таким чином, вони відіграють важливу роль у захисті життя та майна.

Сфери застосування

Пожежобезпечні фарби знаходять своє застосування у різних сферах, адже безпека важлива скрізь:

• Житлові та комерційні будівлі. Негорючі фарби можуть бути використані для фарбування стін та стель у житлових квартирах, офісах, магазинах та інших комерційних приміщеннях.
• Громадські місця. Застосування таких фарб особливо важливе у громадських місцях, таких як лікарні, школи, ресторани та кінотеатри, а також автомобільні паркінги, де безпека відвідувачів є найголовнішим пріоритетом.
• Промислові споруди. Пожежобезпечні фарби можуть бути використані для будівництва або ремонту промислових об'єктів та складів, а також в інших приміщеннях подібного призначення.

Крім того, використання негорючих фарб також є важливим при реставрації об'єктів культурної спадщини, незалежно від їх призначення, будь то релігійні споруди, старовинні особняки, житлові будинки або громадські будівлі. Пожежобезпечні фарби дозволять надати додатковий захист від пожежі як самій будівлі, так і цінностям, які зберігаються в ньому.

Особливості складів

Головна особливість пожежобезпечних фарб полягає в тому, що в їх складі не міститься речовин, які схильні до горіння, або їх масова частка мізерно мала. Простими словами – негорючі фарби мають мінеральний склад та виключно водну основу.До сполучних речовин мінерального типу відносяться: рідке калієве скло та вапно. Фарби на акриловій та інших основах не належать до типу негорючих матеріалів.

Крім того, пігменти, що використовуються для надання фарбі певного відтінку, також повинні мати мінеральну основу або утримуватися в мінімальній кількості, тобто дуже яскраві та насичені кольори у негорючих фарбах відтворити не вдасться.

Завдяки такому складу фарба не піддається впливу вогню, адже в її складі просто нема чого горіти, і як наслідок, фарба не виділяє токсичні речовини та дим при горінні.

Види пожежобезпечних фарб

Залежно від конкретних потреб та сфери застосування існує кілька видів пожежобезпечних фарб, розглянемо їх детальніше.

Силікатні фарби

Силікатні фарби виготовляються на основі рідкого калієвого скла. Їхня негорючість обумовлена ​​тим, що вони містять лише мінеральні компоненти, які не підтримують горіння. Нанесення силікатних фарб можливе лише з мінеральних основ. Важливими особливостями силікатних фарб є:

• Висока паропроникність: Силікатні фарби мають видатну паропроникність, що робить їх ідеальним вибором для як для фасадів, так і для більшості типів приміщень.
• Стійкість до ультрафіолету: Завдяки використанню в силікатних фарбах неорганічних мінеральних пігментів, вони не вицвітають під впливом сонячних променів та на довгі роки зберігають колірну стабільність.
• Опір грибку та цвілі: Силікатні фарби є високолужним середовищем, тому забезпечують природний захист від розвитку грибка і плісняви.

За свої особливі властивості силікатні фарби набули широкого поширення у сфері реставрації об'єктів культурної спадщини.На об'єктах сучасного будівництва силікатні фарби також знаходять застосування, але значно рідше.

Золь-силікатні фарби

Золь-силікатні фарби є покращеною варіацією силікатних фарб. До їх складу включено спеціальну добавку – кремнезоль. Ця добавка дозволяє покращити адгезію фарби: її можна наносити на раніше забарвлені основи та ряд органічних підкладок.

Крім того, золь-силікатні фарби мають більш високі експлуатаційні характеристики, їх атмосферостійкість складає більше 18 років. Золь-силікатні фарби мають усі переваги силікатних матеріалів, але мають ширшу область застосування завдяки своєму особливому складу і тому активно використовуються як у будівництві, так і реставрації.

Вапняні фарби

Вапняні фарби виготовляються на основі вапна, що також робить їх повністю негорючими. Ці склади – одні із найстаріших лакофарбових матеріалів, вони мають автентичний та безпечний склад. Серед унікальних властивостей вапняних фарб:

• Висока паропроникність: Вапняні фарби забезпечують відмінну циркуляцію водяної пари та підходять для вологих приміщень.
• Висока покриваність: Найчастіше для створення повноцінного покриття достатньо всього одного шару вапняної фарби.
• Гіпоалергенність: Вони повністю безпечні для здоров'я та не викликають алергічних реакцій
• Не вимагає ґрунтування: Для нанесення вапняної фарби, на відміну від інших видів ЛКМ, не потрібне попереднє ґрунтування поверхні. Досить просто змочити основу водою.

Вапняні фарби найчастіше використовуються при реставрації будівель, рідше – у житлових приміщеннях для створення здорового та екологічного середовища.Також важливо відзначити, що натуральна вапняна фарба – досить складний у роботі матеріал, тобто, щоб правильно і якісно її нанести, виконавцю робіт необхідно мати відповідні навички та кваліфікацію.

Підсумковий вибір фарби залежить від особливостей об'єкта, головним чином, від основи, на яку наноситиметься ЛКМ, а також від побажань замовника. Для того, щоб підібрати правильний та якісний матеріал, не соромтеся звертатися безпосередньо до виробника. Фахівці компанії «Фарбилендер» завжди з радістю розповідають про свою продукцію і всі її особливості, тому що впевнені в її високій якості. Показники пожежної безпеки продукції компанії «Фарбилендер», як і інші якісні характеристики, підтверджені сертифікатами та протоколами випробувань від незалежних лабораторій. З нами ви та ваші стіни будете в безпеці!